Профессия Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
Основные причины производственного травматизма при выполнении сварочных работ
Выполнение сварки и резки электродами связано с эксплуатацией оборудования и использованием веществ, которые при неумелом обращении либо грубом нарушении правил работы могут служить причиной травм и аварийных ситуаций, источником отравляющего действия на организм сварщика и загрязнений окружающей среды, пожаров. Чтобы работа была безопасной для лиц, непосредственно занятых в ней, и для окружающих, следует знать возможные вредные и поражающие факторы, причины их возникновения и уметь пользоваться приемами предотвращения опасности. Основными вредными и поражающими факторами, их причинами при производстве сварочных и резательных работ являются: поражение электрическим током, вредное воздействие лучистой энергии дуги и газового пламени, отравление образующимися при сварке и резке вредными газами и аэрозолями, поражение и воспламенение от взрыва газов, ожоги от действия высоких температур, воспламенение огнеопасных материалов и веществ. Поражение электрическим током возникает при прикосновении человека к находящимся под напряжением неизолированным электрическим проводам и частям оборудования. Электрическое поражение человека (временное лишение двигательных способностей, речи, поверхностные ожоги, смерть) возникает при прохождении через организм электрического тока силой более 0,05А.
Сопротивление человеческого тела непостоянно. При сухой коже оно достигает 8000-20000 Ом, в этом случае будет опасным напряжение 400-1000 В. Однако при влажной коже или одежде, что в производственных условиях обычно и наблюдается, сопротивление тела составляет всего 400-1000 Ом и опасное напряжение снижается до 20-100 В. Сопротивление еще более уменьшается при болезненном состоянии и в состоянии алкогольного опьянения.
Особенно велика опасность электрического поражения при выполнении сварки электродами в тесных замкнутых металлических конструкциях, а также в положении лежа, при котором резко падает сопротивление прохождению тока через тело.
Электрическая дуга излучает мощные видимые световые, невидимые ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. Воздействие излучений дуги на незащищенные глаза в течение 10-20 с в радиусе до 1 м вызывает сильные боли, слезотечение и светобоязнь. Длительное воздействие способствует ослаблению и общей потери зрения. Облучение дугой кожного покрова человека в течение 60-180 с вызывает ожог, подобный солнечному. Наиболее сильное облучение наблюдается при аргонодуговой сварке и плазменной резке. Вредное воздействие излучений дуги распространяется в радиусе до 10 м, затем оно резко ослабляется.
Действие лучистой энергии газового пламени значительно слабее, однако производить газовую сварку и резку без защитных очков не допускается.
При сварке и резке в окружающую среду практически всегда выделяется значительное количество газообразных продуктов (оксида углерода, оксидов азота, озона, соединений фтора), а также взвешенной мелкодисперсной пыли, состоящей в основном из оксидов металлов: марганца, никеля, хрома, титана, магния и др. При газовой сварке и резке рабочая зона дополнительно загрязняется ацетиленом, другими горючими газами и продуктами их сгорания. Конкретный состав образующихся при сварке и резке газов и аэрозолей зависит от способа сварки, применяемых основного и сварочных материалов, режима сварки. Все образующиеся при сварке выделения являются вредными для здоровья человека. Наиболее вредные – оксиды марганца, и газообразные соединения фтора. При сварке цветных металлов особую опасность представляют пары цинка и свинца.
Ожоги возможны от облучения дугой и горячих брызг расплавленного металла и шлака, попадающих на одежду и особенно на плохо закрытые участки тела сварщика. Ожоги возможны также при воспламенении горючих газов, материалов и других огнеопасных веществ. Поражение и воспламенение от взрыва газов. Объектами взрыва могут быть: баллоны со сжатыми газами (вследствие их нагрева, падения и ударов), баллоны с кислородом (при соприкосновении кислорода с маслом или жиром), бачки с жидким горючим (во время резки, при нагреве бачка или разрыва рукава шланга), замкнутые пространства (из-за образования взрывоопасных смесей горючих газов с воздухом или кислородом, вследствие незакрытых вентилей на горелках или резаках, неплотных соединений на рукавах и т.п.).
Воспламенение огнеопасных материалов и веществ возникает при выполнении в недопустимой близости от них сварочных работ методом плавления. Непосредственной причиной могут быть попадания на легковоспламеняемые материалы и вещества брызг расплавленного металла и шлака, горячих огарков электродов, открытого огня и газового пламени.
При выполнении сварочных работ, в том числе и электродами в монтажных условиях появляется дополнительный фактор травматизма, связанный с опасностью падения рабочего с высоты (что может иметь место при работе без предохранительного пояса и без соответствующих ограждений).
Инструкция по охране труда для электросварщиков.
- ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. При электродуговой сварке могут произойти несчастные случаи из-за несоблюдения установленных правил устройства и эксплуатации оборудования, нарушения технологии и инструкции по технике безопасности.
1.2. Опасность поражения электрическим током возникает при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями эл. установки, оказавшимися под напряжением вследствие повреждения изоляции.
1.3. Сварочная дуга является мощным источником света, отрицательно действующим на зрение сварщика. Излучаемые при дуговой сварке ультрафиолетовые лучи, даже при сравнительно коротком действии (в течение нескольких минут) вызывают заболевание глаз. Более длительное действие этих лучей может привести к потере зрения.
1.4. Обмазка металлических электродов содержит большое количество марганца и полевого шпата. Поэтому при отсутствии или неисправности вентиляционной установки возникает опасность отравления эл.сварщика и присутствующих рядом рабочих при сгорании указанных компонентов обмазки.
1.5. Каждый электросварщик должен хорошо знать и строго соблюдать требования, изложенные в настоящей инструкции, а администрация предприятия должна создавать нормальные условия труда и обеспечивать рабочие места сварщиков всем необходимым для безопасного ведения работ.
1.6. К электросварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр. Рабочие должны быть обучены безопасным методам и приемам работы и аттестационная комиссия должна ежегодно проверять эти знания, а также электросварщики должны иметь ежегодный пожарный талон. Группа допуска по электробезопасности электросварщиков к работе на сварочных агрегатах должна быть не ниже второй.
1.7. При переходе с одного рабочего места на другое, связанного с изменением условий работы, электросварщик должен получить у механика инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.
1.8. Рабочее место сварщиков должно быть размещено на расстоянии не менее 10м от генератора, огнеопасных материалов и открытого огня.
1.9. Производственная площадь одного сварочного поста определяется габаритами свариваемых изделий. При этом минимальная площадь должна быть не менее 4м2. Проход между постами не менее 1м.
1.10. У мест установки генераторов и на стенах помещений вывешиваются на видном месте предупредительные плакаты «Огнеопасно», «Не курить!», «Не подходить с огнем» и пр.
1.11. Необходимо проверить наличие и исправность противопожарных средств.
1.12. Электросварщик должен знать, как освободить пострадавшего от электрического напряжения и уметь оказать первую помощь при поражении электрическим током.
1.13. Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции, привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Проверить исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитки, темные стекла, очки и т.д.). Запрещается надевать промасленную и рваную спецодежду и обувь.
2.2. Привести в порядок рабочее место, убрать лишние предметы, мешающие в работе, а также легковоспламеняющиеся материалы. Не устанавливать сварочные аппараты в загроможденных местах.
2.3. Электросварщик путем проверки должен убедиться в полной исправности электросварочной аппаратуры, измерительных приборов, изоляции токоведущих проводов, плотности соединения всех контактов. Заземление сварочной установки (корпус аппарата, стол и т.д.) должно выполняться с помощью гибких медных проводов перед началом работы и не сниматься до ее окончания.
2.4. Помнить, что рабочее место сварщика должно иметь хорошую освещенность не менее 150лк, на что перед началом работы необходимо обратить внимание.
2.6. Знать, что при ведении сварочных работ необходимо обеспечить рабочее место средствами пожаротушения.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. При электросварке:
3.1.1. Следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими, так как работа электросварщика связана с применением электрического тока.
3.1.2. Напряжение на зажимах генератора или трансформатора, применяемых для питания электросварочных постов, в момент зажигания дуги не должно превышать 110 В для машин постоянного тока и 70 В для машин переменного тока.
3.1.3. Провода, подводящие ток к распределительному щиту и от него к местам сварки, должны быть надежно изолированы путем заключения их в резиновые шланги. Эти провода должны быть защищены от действия высокой температуры и механических повреждений. Запрещается пользоваться проводами с нарушенной изоляцией, имеющих оголенные соединения и т.д.
3.1.4. Для защиты лица и головы следует пользоваться специальным щитком или шлемом-маской. Если щиток или шлем имеют щели или трещины в стеклах, работать в них запрещается.
3.1.5. Швы от шлака очистить металлической щеткой и при этом надевать защитные очки.
3.1.6. Резать и сваривать металл навесу не разрешается.
3.1.7. Во избежании разбрызгивания расплавленного металла предварительно очистить место сварки.
3.1.8. Не оставлять электродержатель под током без надобности.
3.1.9. Рабочее место электросварщика необходимо ограждать ширмой, окрашенной в матовый цвет в целях защиты глаз рабочих, занятых поблизости на других работах. Стационарное место работы электросварщика должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.
3.1.10. При необходимости сварочных работ вблизи электроустановок кабелей и других токоведущих частей электроустановок, последние должны быть ограждены от возможного прикасания.
3.1.11. Электросварщику запрещается:
– сваривать сосуды и трубопроводы, находящиеся под давлением,
– работать в сырых помещениях, под дождем и мокрым снегом,
– работать на высоте без устройства лесов и применением предохранительного пояса, а также с лестниц и стремянок,
– прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением или высокой температуре, а также вблизи кислородных баллонов,
– работать под подвешенным грузом,
– отсоединять сварочный провод от реостата рывком,
– работать у не огражденных или незакрытых люков, проемов, колодцев и так далее,
– без разрешения мастера снимать ограждения и крышки люков, проемов, колодцев и так далее, даже если мешают в работе, если ограждения или крышки были сняты во время работы, по окончании работы поставить их на место.
3.1.12. Запрещается одновременное производство сварочных работ и работ с пневмоинструментом на одной конструкции или на одном предмете.
3.1.13. При производстве сварочных работ в сырую погоду (под навесом или в сырых помещениях) кроме резиновых диэлектрических галош необходимо применять деревянный настил и резиновый коврик.
3.1.14. Закрытые металлические емкости должны быть освещены светильниками, расположенными снаружи, или ручными переносными лампами напряжением не более 12 В. Трансформатор для подключения переносных ламп устанавливается вне свариваемого объекта, вторичная обмотка его должна быть заземлена.
3.1.15. Запрещается одновременная работа внутри закрытых конструкций электросварщиков и газосварщиков.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. В случае пожара или другой аварии сварщик должен прекратить работу, отключить оборудование и сообщить о случившемся ответственному лицу. Если возможно, воспользоваться подручными средствами пожаротушения или вызвать пожарную команду.
4.2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить
механика или мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его замещающее обязано сообщить об этом администрации предприятия для составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.
5.1. Электросварщик обязан:
5.1.1. Отключить от электрической сети сварочный агрегат.
5.1.2. Осмотреть свое рабочее место, убрать материал и детали на специально отведенное место и сложить их устойчиво.
5.1.3. Собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место.
5.1.4. Убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов – ветоши, изоляционного материала и т.д.
5.1.5. Сообщить мастеру о всех неисправностях на рабочем месте.
5.1.6. Убрать спецодежду, инструмент и привести в порядок рабочее место.