Стропальщик 3-го разряда

Грузозахваты — это съемные грузозахватные приспособления различных видов и конструкций, предназначенные для фиксации груза в определенном положении для последующего его подъема и перемещения.

В широком смысле, к грузозахватам можно отнести и стропы, крюки, такелажные точки и прочие приспособления, поскольку они также выполняют задачу фиксации и подъема грузов. Однако чаще всего под словом «грузозахват» подразумевают механическое приспособление, навешиваемое на крюк грузоподъемного механизма (крана, тали, лебедки и т. д.) призванное сократить трудоемкость ручных операций при проведении подъемно-транспортных работ.

В зависимости от принципа действия захвата можно выделить несколько их видов:

1. клещевые (зажимные)
2. вилочные (лапчатые)
3. эксцентриковые
4. винтовые (струбцинные)
5. штырево-строповые
6. коромысловые
7. клиновые
8. магнитные
9. вакуумные

Современные грузозахватные приспособления довольно сложно отнести только к одному из этих видов, все чаще используются нестандартные решения при конструировании захватов. В связи с постоянным повышением требований безопасности, комбинированные грузозахваты, в работе которых реализованы несколько типов фиксации груза, теперь далеко не редкость. Однако описанные выше виды приспособлений в значительной степени отличаются друг от друга, поэтому мы остановимся на каждом из них более подробно.

Клещевые захваты

Клещевые (зажимные) грузозахватные приспособления в зависимости от исполнения конструкции могут работать с грузами различной геометрической формы. Захват представляет собой рычажную систему, фиксация груза осуществляется за счет обхвата свободными концами рычагов выступающих элементов груза, например головку рельса, полку балки, закраины бочки или непосредственно сам груз.

Разновидностью клещевых захватов являются фрикционно-зажимные приспособления. Удержание груза при их использовании осуществляется за счет силы трения, возникающей при сжатии груза или распора его изнутри прижимными элементами (лапами). Захваты клещевого типа часто применяются для подъема и перемещения труб, бетонных блоков и сортового проката.

Вилочные захваты

Существуют разные виды таких захватов:

Захват для премешения и подъма кабельных барабанов (изготовлен согласно ГОСТа 5151). Захваты работают в паре. Подъем происходит в горизонтальной плоскости. Захват надёжно и крепко удерживает барабан, не повреждая отверстие. Захват выполнен кованным.

Захват для поддонов. Захват любых грузов складированных на поддоне. Надежная устойчивость поддона на вилах захвата.

Захват для подъема двух поддонов. Захват осуществляет подъем одновременно двух поддонов с грузом.

Захват для подъема поддонов с грузом. В конструкции грузозахвата предусмотрены передвижные вилы, что позволяет регулировать захват под разные размеры груза.

Захват для поддонов с грузом. Снабжен передвижными вилами, с помощью этого захвата можно поднимать один или два поддона одновременно.

Захват торцевой для перемещения труб. Захват и перемещение происходит в горизонтальном положении. Захват повторяет по форме кромку трубы и обеспечивает аккуратный перенос труб, и не повреждает даже кромки самой тонкой трубы.

Захват для перемещения полипропиленовых труб. В захвате предусмотрены две полиуретановых накладки, что позволяет не повреждать трубы.

Захват для перемещения рулонов металла. Захват с противовесом, что делает захват надежным, простым и самое главное безопасным в применении. Захват постоянно находится в горизонтальном положении. Захват прост и надежен в работе.

Захват для перемещения рулонов стали. Захват снабжен переставной проушиной. Простой, удобный и недорогой захват для рулонов, подходит для небольших и не частых работ. Переставная проушина обеспечивает горизонтальное положение. На захвате в верхней части есть опоры, что позволяет обеспечить устойчивое положение захвата на рулоне при перемещения скобы.

Захват для рулонов металла. На захвате есть пружины для поддержания равновесия. Во время подъема груза, пружины захвата сжимаются, а проушина перемещается, что обеспечивает горизонтальное положение груза. Благодаря этому уменьшена масса захвата, и обеспечивается удобство и простота в работе.

Захват для перемещения рулонов металла.

Захват для перемещения бочек. Перемещение происходит в горизонтальном положении. Захват обеспечивает быстроту закрепления бочки за борт. Прост, надежен и удобен в использовании. Если использовать цепной кольцевой строп, можно поднимать бочки разных размеров.

Захват для перемещения лестничных маршей. Захват применяется в паре. Простой и удобный захват дает возможность приставлять лестничные марши прямо к стене.

Захват для перемещения лестничных маршей. Захват надежно и быстро стропит груз в горизонтальном положении.

Захват для металла, швеллеров, уголков и т.д. За счет вертикального прижима, металл надёжно зажимается. Во время подъема стандартного проката (12 метров) захваты применяются в паре.

Захват для перемещения рулонов стали. Применяется в паре. Работает со стропами или с траверсами. Удобен и прост в работе.

Захват торцевой для перемещения труб. Надёжен и прост применении. Захват повторяет по форме кромку трубы и обеспечивает аккуратный перенос труб, и не повреждает даже кромки самой тонкой трубы.

Захват для подъема и перемещения сосуда с расплавленным металлом. Температура максимум 400 ° С.

Вилочные (лапчатые) грузозахватные приспособления предназначены для подхвата груза лежащего на подкладках и поддонах, имеющего специальные технологические отверстия, монтажные петли или полости. Особенностью захватов данного вида является положение груза при его подъеме и перемещении — центр тяжести груза должен находится на одной вертикали с точкой подвеса захвата на крюк грузоподъемного механизма, это обязательное условия для предотвращения самопроизвольного падения груза с лап. Для выравнивания центра тяжести используют противовесы, автоматически или вручную перемещаемые точки подвеса захвата, демпферные устройства и т. д.

Вилочные захваты применяют для компактного размещения пакетированных грузов, грузов на поддонах, а так же перемещения строительных материалов в горизонтальном положении (например бетонные кольца, бухты проволоки, лестничные пролеты и т. д.).

Эксцентриковые захваты

Эксцентриковые грузозахватные приспособления предназначены для захвата и перемещения плоских грузов в вертикальном или горизонтальном положении. Принцип действия захватов данного типа состоит в преобразовании эксцентриком подъемной силы в зажимающее усилие. Рабочие элементы груза создают значительную контактную нагрузку, поэтому их применение ограничивается работой с грузами с относительно твердой поверхностью. Наиболее часто эксцентриковые захваты применяются для подъема и перемещения листов металла различной толщины как по отдельности, так и стопками.

Современные эксцентриковые захваты выполняются как самозатягивающиеся (с принудительным подведением эксцентрика к поверхности груза при его подъеме), однако существуют так же захваты при работе с которыми необходим ручной первоначальный зажим груза с небольшим усилием.

Захват используется для подъема листа в горизонтальной плоскости. Грузозахват работает в паре, надежно перемещая груз. Возможна работа двумя парами. Процесс страповки происходит с помощью траверсы или многоветьевого стропа, как стального, так и текстильного. Захват компактен и может перемещать груз от 0,5т-10т.

Захват используется для полипропиленовых труб. Надежный, простой и удобный, в применении захват, он обеспечивает качественное и надежное закрепление груза.

Захват используется для подъема пачек листов, в горизонтальной плоскости. Захват может поднимать большие и толстые пачки листов. Груз во время подъема не смещается, за счет широкой площадки подъема. Грузозахват работает в паре, надежно перемещая груз. Возможна работа двумя парами. Процесс  страповки происходит с помощью траверсы или многоветьевого стропа, как стального, так и текстильного. Возможна регулировка интервала захвата.

Захват используется для перемещения труб. Захват применяется в паре. Часто применяется в работе 2 кранами.

Захват используется для подъема и перемещения колец из бетона.

Захват используется для перемещения и поворота листов стали в вертикальном положении. Захват надежно закрепляет груз. Можно использовать траверсу с несколькими захватами для подъема и перемещения листа габаритных размеров. Возможно поднимать листы из горизонтальной плоскости. С помощью этого захвата можно поднимать за полку, уголки, швеллера или балки.

Захват используется для перемещения тонких листов, которые прогибаются во время переноса. Прост, надежен в применении. За счет конструкции захвата предотвращается прогибание листов при транспортировке и переносе. Захват поднимает груз под углом 45 ° и вертикально. Такие захваты применяются парами или двумя парами.

Захват используется вертикального подъёма листа. Захват снабжен специальным замком, который обеспечивает надёжное и качественное закрепление листов. Важно использовать траверсу с несколькими захватами для подъема и перемещения листа габаритных размеров.

Захват использутся для подъема и перемещения осей вагонных колесных пар. Захват прост и удобен в работе. Фикстор захвата надежно закрепляет груз.

Винтовые (струбцинные) захваты

Струбцины в традиционном понимании это приспособления для крепежа различных деталей и максимально плотного соединения их между собой. Для винтовых приспособлений применяемых при проведении подъемно-транспортных работ основной функцией стали перемещение и кантование грузов.

Фиксация грузов осуществляется с помощью винтовой передачи вручную, при этом создается контактная нагрузка, которая за счет силы трения не позволяет грузу выскользнуть. Так как создаваемая нагрузка велика, применение струбцин обычно ограничивают использованием с грузами имеющими твердую поверхность, как правило это листы металлы и сортовой прокат. Для более бережного обращения изделия с грузами на рабочие органы захвата устанавливают накладки а также увеличивают их площадь, такое решение было реализовано при разработке захвата для сэндвич-панелей.

Штырево-строповые захваты

Штыревые захваты используются только совместно со стропами и служат для удобной дистанционной расстроповки грузов. Конструкций захватов данного вида довольно много, отличительной особенностью захватов является наличие подвижного штыря, посредством оттяжки которого и производится удаленная расстроповка. Приспособление применяется при подъеме стальных, железобетонных конструкций и технологического оборудования способом строповки «на удавку».

Коромысловые захваты

Коромысловые грузозахватные приспособления применяются при работе с грузами имеющими сквозные отверстия, под которыми можно разместить поворотный, вокруг вертикальной или горизонтальной оси, несущий элемент (коромысло), воспринимающий вес груза. Как правило такое приспособление состоит из коромысла и гибкого элемента (канатного или цепного стропа), так же возможна реализация приспособления с жесткой металлической тягой. В случае если отверстие груза имеет небольшой диаметр или само коромысло имеет большой вес и не способно повернуться вокруг своей оси при установке/извлечении, применяют тросик для поворота коромысла снаружи.

Коромысловые приспособления используются при работе с железобетонными панелями и плитами перекрытий, бетонными кольцами, бобинами и кабельными барабанами, а так же аналогичными грузами имеющими технологические отверстия.

Клиновые захваты

Клиновые грузозахватные приспособления предназначены для подъема и перемещения грузов, имеющих полость (как правило это круглое отверстие) для взаимодействия с распорными элементами захвата. Конструкция захвата состоит из подвижных в горизонтальной плоскости распорных элементов и конусообразного клина. Захваты данного типа сейчас применяются крайне редко, однако они могут быть хорошей альтернативой для работы с грузами не имеющими монтажных петель. Для подъема груза клиновой захват вводится в глухое или сквозное технологическое отверстие, при подъеме клин раздвигает распорные элементы и их зубья врезаются в стенки отверстия. Это происходит до тех пор, пока не наступит состояние равновесия, когда внутренние силы сопротивления растяжению (раскалыванию) будут равны внешней силе — весу груза, после чего происходит его подъем.

Магнитные захваты

Для работы с ферромагнитными грузами широко применяются электромагниты и захваты на основе постоянных магнитов. Магнитные захваты приспособлены для перегрузки стальных и частично чугунных изделий любой формы, при этом от формы груза и воздушного зазора зависит и грузоподъемность приспособления.

Для работы электромагнитов требуется подведение питания, которое, как правило, подводится от бортовой сети крана. Подвод электроэнергии к магниту осуществляется шланговым кабелем. При небольших высотах подъема кабель закрепляется петлеобразно, и при изменении высоты подъема изменяется его провис, при больших высотах подъема грузов на кране устанавливают кабельные барабаны, автоматически поддерживающие кабель с необходимым натяжением.

При работе с относительно небольшими по массе плоскими грузами более целесообразно использовать захваты на основе постоянных магнитов. Основным их преимуществом является независимость от внешних источников питания. Фиксация груза осуществляется посредством активации магнитного поля в момент нахождения захвата на поверхности груза. Активация магнитных силовых линий происходит с помощью ручки-переключателя или автоматического механизма.

Вакуумные захваты

Одним из наиболее современных грузозахватных приспособлений являются вакуумные захваты. Принцип работы захватов заключается в следующем — в установленной на поверхности груза камере создается область разреженного воздуха (вакуум), под действием атмосферного давления возникает сила взаимодействия (притяжения) между грузом и захватом. Для работы данным захватом есть ограничение — груз должен быть выполнен из относительно воздухонепроницаемого материала с гладкой поверхностью (стекло, прокат металла, полированный мрамор и т. д.).

Вакуумные захваты удобны для работы с грузами не имеющими точек крепления, при этом позволяют быстро произвести его захват и высвобождение, захват бережно относится к поверхности поднимаемого груза и осуществляет подъем не повреждая её. Конструкция захватов данного вида и характер их использования зависит от способа создания разрежения в вакуумной камере и методов её девакуумизации.