Тракторист категории «В»

Сварочная газовая горелка – устройство, назначение которого – подача и смешивание кислорода с горючими газами при проведении работ по сварке металлов. Полученная смесь, подаваемая к выходному отверстию, сгорает с образованием устойчивого пламени с регулированием мощности. Пламя достаточной мощности нагревает металл до расплавления. От технических характеристик этого инструмента газосварщика зависят удобство и безопасность проведения сварочных работ и качество результата. Требования по безопасности оборудования для газопламенной обработки изложены в ГОСТе 12.2.008-75.

Классификация сварочных горелок

Производители предлагают несколько видов этого сварочного инструмента, которые различаются по следующим признакам:

• вариант подачи кислорода и горючего газа;
• разновидность горючего газа, это – ацетилен, водород, газ-заменитель;
• число факелов – одно- и многофакельные;
• мощность, которая может быть – микро, малой, средней, большой;
• ручное или машинное использовани

Виды сварочных горелок по способу подачи газа и кислорода

По технологии смешивания воздушного и газового потоков различают 2 вида этих устройств – диффузионные и инжекционные.

Диффузионные (безинжекторные)

Эти модели относятся к устройствам наружного смешивания, которое происходит в камере сгорания. Принцип работы предельно простой – кислород и горючий газ поступают в горелку под равным давлением, смешиваются в камере, направляются в наконечник горелки.

Пламя в этом случае представляет собой конус, на поверхности которого и происходит смешивание газа и воздуха. Внутренняя часть факела состоит практически из чистого газа. Пламя – высокое, соломенного цвета, горение – нестабильное, с потрескиванием и бликами. Диффузионные модели применяются редко из-за следующих недостатков:

• длинный факел требует достаточно высокой камеры сгорания;
• неполное сгорание газа;
• небольшое тепловыделение;
• значительное количество вредных выбросов в атмосферу.

Инжекционные

В конструкцию сварочных горелок этого типа входит устройство, называемое инжектором, назначение которого – обеспечить подачу газа низкого давления в смесительную камеру способом его всасывания высоконапорной кислородной струей. Преимущества инжекционных моделей:

• простая эксплуатация и удобное обслуживание;
• более короткое пламя и высокая температура горения, по сравнению с безинжекторными моделями;
• сохранение пропорциональности количества воздуха и газа при изменении давления последнего, что обеспечивает полное сгорание газа, высокое тепловыделение, малое количество вредных выбросов в атмосферу;
• высокий КПД.

Требования к сварочным газовым горелкам

Для удобного проведения сварочных работ и высокого качества результата оборудование должно отвечать ряду требований:

• Иметь компактные размеры и небольшую массу, что особенно актуально для ручного инструмента, поскольку с тяжелым изделием неудобно работать.
• Обеспечивать рациональное смешивание кислорода и горючего газа и поддержание стабильного состава смеси во время сварки.
• Иметь возможность регулирования мощности пламени.
• Скорость выхождения смеси должна быть больше скорости ее возгорания. Несоблюдение этого правила может привести к обратному удару пламени.

При выборе сварочной горелки для аргонодуговой сварки обращают внимание на систему охлаждения – воздушного недостаточно при обработке толстого металла, а водяное не пригодно для ведения работ при низких температурах.