Сварщик дуговой сварки под флюсом
Электродные ленты для наплавки под флюсом
Холоднокатаные электродные ленты
При антикоррозионной наплавке под флюсом используют холоднокатаные ленты. Обычно содержaние углеродa в ниx не превышaет 0,08 % пpи pазличном содеpжании хpома и никeля. Для пoвышения кoррозионной стoйкости метaлл стaбилизируется титaном или ниобиeм. Производят ленты девяти типoв для антикоррозионной наплавки. Yfghbvth, ленты Св-04Х19Н11М3, Св-1 Оx16Н25АМ6, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-07Х25Н13 выпускают cогласно ТУ 14-1-1468-75.
Для наплавки oбычно примeняют ленты тoлщиной 0,4—1,0 мм и ширинoй 20—100 мм. Плoтность тoка при наплавке сoставляет 10—15 А/мм2.
Порошковые электродные ленты
Порошковые электродные ленты для наплавки производятся методом прокатки и по конструкции могут быть одно- и дву-замковые. Ленты имеют сечение 10×3 или 18×4 мм и поставляются в рулонах (масса 45—65 кг) или кассетах (масса 100—150 кг).
Ленты ПЛ—Нп—300Х25С3Н2Г2, ПЛ—Нп—400Х25С3Г2М и ПЛ—Нп—120Х22Р3ГС применяются для наплавки защитных поверхностей конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей, деталей дробилок, ножей бульдозеров, бил угольных мельниц и т. п.
Ленты ПЛ—Нп—450Х20Б7М6В2Ф и Пл—Нп—400Х20Б7М6В2Ф предназначены для наплавки желобов, течек и др. деталей бесконусных, засыпных устройств, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания при повышенных температурах. Порошковая лента ПЛ—Нп—500Х40Н40—С2РЦ используется для наплавки контактных поверхностей конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей.
Ленты ПЛ—Нп—10Х4В2М2, ПЛ—Нп—15Х4В2М2 и ПЛ—Нп—20Х4В2М2 применяются для наплавки роликов рольгангов, лента ПЛ—Нп—20Х10Г10Т — для наплавки крановых колес, роликов и направляющих.
Для наплавки под флюсом деталей трубопроводной арматуры, работающей при температурах до 560 °С, применяются порошковые ленты ПЛ—Нп—12Х16Н9С5Г2Т и ПЛ—Нп—12Х16Н8М6С5Г4Б.
Спеченные электродные ленты
Ленты изготавливают холодной прокаткой смеси порошков с последующим спеканием в водороде. Спеченную ленту производят толщиной 0,8—1,2 мм и шириной 25—100 мм. Плотность готовой ленты не ниже 6 г/см3, предел прочности не менее 60 МПа. Преимуществом спеченной ленты является повышенная производительность наплавки (на 25—30 % по сравнению с холоднокатаной лентой идентичного химического состава). Плотность тока при наплавке спеченной лентой составляет 10— 30 А/мм2, напряжение 25—27 В. По ГОСТ 22366—77 предусматривается изготовление спеченных лент 7 марок, однако из них нашли широкое применение следующие: ЛС—70Х3МН; ЛС—12Х14М3; ЛС—50Х4В3ФС; ЛС—У10Х7ГР1. Ленты поставляются в рулонах. В рулоне должен быть один отрезок ленты длиной не менее 40 м. Масса рулона не должна превышать 100 кг.