Сварщик дуговой сварки под флюсом

Входной контроль сварочных материалов. Все поступающее на предприятия сварочные материалы должны пройти входной контроль, который заключается в проверки соответствия материалов требованиям установленных стандартами, техническими условиями, договорами на поставку. Каждая партия электродов, каждая плавка проволоки, ленты или флюса, поступающая на склад, должна сопровождаться сертификатом, оформленным в соответствии с ГОСТ. Маркировка, упаковка сварочных материалов, поступивших на склад, должна соответствовать ГОСТам или договорам на поставку. Забракованные при приемке материал должен маркироваться ярлыком «брак» и направляться в специально отведенное место для решения вопроса об использовании материала. В журнале работник склада делает отметку о причинах забракования и мерах, принятых к поставщику.

Хранение и учет сварочных материалов. Хранение электродов должно производиться в сухих отапливаемых помещениях с температурой не ниже +15°С. Электроды должны храниться либо в таре, либо на стеллажах или в штабеле с высотой укладки пачек электродов не более 1 метра. На каждом упаковочном месте должна быть прикреплена бирка или этикетка, с указанием марки, партии, количества. Каждое упаковочное место должно обеспечивать условия исключения возможности смешивать партии электродов. Хранение флюсов должно производиться по маркам, партиям в закрытой таре в сухих помещениях. Флюс храниться в мешках, или в специально закрытых емкостях. Ели флюс храниться в мешках (полиэтиленовых) этикетка изготовленная из плотного материала (картона) вкладывается внутрь мешка. Сварочная проволока, лента должна храниться на стеллажах раздельно по маркам, плавкам, типоразмерам. Допускается складирование производить на полу, если сварочные материалы поступили в ящиках, контейнерах и т.п., или деревянных подложках. На каждый первый (лицевой) моток, бухту проволоки, рулон ленты, уложенный в ряд, в ячейку, прикрепляется бирка с указанием марки, размера, плавки, даты поступления. Порядок выдачи сварочных материалов со склада. Сварочные материалы должны выдаваться со склада при наличии сертификата о качестве. Выдача сварочных материалов непосредственно цеху-потребителю производиться по требованию, оформленному и завизированному. В требовании указывается марка, количество материала, номер заказа, дата.

Транспортирование сварочных материалов со склада в цехи предприятия. Транспортирование сварочной проволоки, ленты и флюса производится в условиях, предохраняющих проволоку, ленту и флюс от загрязнений и воздействия атмосферных осадков. Транспортирование электродов производится в закрытой таре, предохраняющей электроды от атмосферных осадков и загрязнения с соблюдением условий, предотвращающих механические повреждения электродов и их упаковки. Транспортирование флюсов производится в закрытом металлическом контейнере. Если флюс транспортируется россыпью или в мешках, в контейнер или мешок с флюсом должен быть вложен ярлык с указанием марки, партии, даты приемки, количества, ярлык с идентичной надписью должен быть наклеен на контейнер. Каждая партия сварочных материалов должна сопровождаться сертификатами, маршрутными ярлыками, в котором должны быть указаны марка, партия (плавка), количество, штамп и подпись. Тара и автотранспорт для транспортирования сварочных материалов быть чистыми, в исправном состоянии.

Хранение сварочных материалов в цехах-потребителях. Сварочные материалы следует хранить рассортированными по маркам, партиям (плавкам), типоразмерам. Место хранения каждой марки, партии должно быть снабжено сменной биркой с указанием марки, партии, типоразмера. Непрокаленные электроды должны храниться упакованными в пачках на стеллажах, снабженных сменными бирками или надписью с указанием марки, диаметра и партии электродов, или в штабеле с высотой укладки пачек электродов не более 1 метра на деревянных прокладках, в сухом помещении с температурой воздуха не ниже 15°С. Не допускается укладка электродов разных марок и партий в одну ячейку.