Машинист крана-манипулятора 6-го разряда
Перенос электродного металла
Перенос металла с электрода на изделие является одной из важнейших характеристик сварки плавящимся электродом в защитных газах (рис. 15), он определяет технологические характеристики и области применения процессов сварки. Перенос металла может происходить в виде жидких капель различных размеров и пара. Основные виды переноса электродного металла при сварке стационарной дугой следующие:
- крупнокапельный с короткими замыканиями разрядного промежутка; е крупнокапельный без коротких замыканий;
- перенос каплями среднего размера без коротких замыканий; •
- струйный;
При сварке нестационарной дугой:
- перенос каплями среднего размера без коротких замыканий;
- перенос с принудительными короткими замыканиями.
При сварке нестационарной дугой перенос электродного металла выполняют принудительно по определенной программе. Перенос с принудительными короткими замыканиями можно осуществить по двум схемам: принудительным перемещением только капли электродного металла и изменением скорости плавления электродной проволоки и давления дуги. Последний вид переноса часто называют переносом с частыми короткими замыканиями.
Силы, действующие при переносе электродного металла. При сварке в защитных газах на каплю электродного металла действуют следующие основные силы: сила тяжести 
сила поверхностного натяжения 
электродинамическая сила 
реактивное давление 
испаряющегося с поверхности капли металла и выделения газа, сила давления потоков плазмы и бомбардировки заряженными частицами; сила взрыва перемычки между каплей и электродом 
Помимо этих сил, в ряде случаев оказывают существенное влияние сила давления струи защитного газа и инерция движения капли, например, при вибрации электрода.