ДОПОГ. Специализированный курс по перевозке в цистернах
Назначение сварочной проволоки и требования к ней
Сварочная проволока используется для изготовления плавящихся и неплавящихся электродов, а также в качестве расходного материала. Только для сварки стали существует около 80 марок проволок. Диаметр, химический состав и качество проволоки, из которой производят электроды для сварки стали определяет ГОСТ 2246-70.
Виды сварочного оборудования.
Выделяют сварочные проволоки сплошного сечения, порошковые и активированные. По поводу проволоки первого типа особых вопросов не возникает, а два других типа нуждаются в более детальном рассмотрении.
Порошковая сварочная проволоки имеет трубчатое строение. Внутри находится порошок-наполнитель, вес которого может составлять до 40% от общего веса проволоки. Конструкция может быть в виде обычной трубки, а также с загибами или двухслойной. По составу порошок представляет собой смесь минералов и может включать в себя карбонаты, рутил, флюорит, органические элементы в разных комбинациях.
Порошковые проволоки, предназначенные для сварки без защитной газовой среды, называются самозащитными.. Их применение очень упрощает процесс, так как отпадает необходимость в тяжелых баллонах с углекислым газом. Это особенно важно в условиях монтажных работ на высоте.
Активированные проволоки также имеют в своем составе добавки порошкообразных веществ, однако содержание их в общем весе гораздо меньше, всего 5-7%. Добавки могут быть запрессованы в проволоку в виде тонких фитилей или введены в центральный канал. Активированные проволоки применяются чаще всего для сварки в углекислом газе.
ГОСТ на стальную сварочную проволоку
Предоставляется в хранилище Учебного центра.
Маркировка сварочной проволоки
Производство проволоки для сварки по ГОСТ 2246-70 происходит в 3-х классах из 77 марок: легированная проволока (30 представителей марок), низколегированной сварочной проволоки (6 марок) и высоколегированной сварочной проволоки (41 марка). В составе низколегированной проволоки содержится менее 2,5% легирующих элементов. В легированной от 2,5% до 10, соответственно, в высоколегированной от 10%. Т.к. по маркировке можно с легкостью судить о химическом составе проволоки и для примера разберем обозначение СB-08Г2С: Первые две буквы СВ говорят о том, что данная проволока предназначена для сварки, следующие цифры обозначают процентное содержание легированных элементов в металле проволоки, соответственно, массовая доля углерода в 100-х долях процента, для данной марки проволоки будет означать 0,08 % углерода. Это будет говорить о том, что данная сварочная проволока низкоуглеродистая. Символ «Г» указывает о том, что в составе проволоке присутствует марганец, цифра «2» обозначает его процентное содержание. «С» обозначает, что в составе есть кремний и его содержание в этом типе проволоки менее одного процента, но больше 0,5. Из этого выходит, что СB-08Г2С низкоуглеродистая легированная сварочная проволока, так как сумма легирующих элементов марганца и кремния превышает 2,5%.
Другие обозначения в маркировке проволоки для сварки:
- “А”- обозначает наличие в составе азота.
- “Б”- ниобий;
- “В” – вольфрам;
- “Д” – медь;
- “М” – молибден;
- “С” – кремний (как в нашем примере);
- “Т” – титан;
- “Х” и “Н” – хром и никель, легирующие добавки, при изготовлении проволоки для сварки нержавейки;
- “Ю” – алюминий;
- “Ф” – ванадий;
- “Ц” – цирконий.